在浙江温州的机加工行业，李先生凭借多年的诚信经营，成功将厂区规模不断壮大。然而，随着业务的发展，新车间内的机床使用问题逐渐成为了他的一大挑战。

去年，李先生为提升生产效率，斥资引进了三台精雕机。然而，这些高精度设备在切削液管理上却遇到了难题。切削液需要频繁更换，不仅增加了生产成本，还影响了生产效率。

为了解决这一问题，李先生联系了边锋的技术团队。边锋团队迅速响应，带着GDQX系列切削液净化装置来到车间进行现场测试。这款装置以其高效、智能的特点，成功吸引了李先生的注意。

测试过程中，GDQX-10切屑液净化装置展现了出色的性能。它能够快速去除切削液中的废油和杂质，确保切削液的清洁度。经过净化后的切削液可以继续使用，从而显著降低了生产成本。

李先生对边锋团队的技术实力表示高度认可，并提出了进一步的需求：希望能够解决切削液中铁泥沉淀的问题。边锋技术人员迅速响应，提出了将切削液净化装置与GDCZ系列除渣机相结合的解决方案。这一方案能够先去除切削液中的大部分杂质，再进行深度净化，确保切削液的清洁度。

如今，这套智能切削液管理方案已在李先生的三个车间全面应用。两个月来，切削液管理问题得到了有效解决，生产效率和产品质量均得到了显著提升。李先生对边锋团队的专业服务表示衷心感谢，并表示将继续与边锋合作，共同推动机加工行业的创新发展。

边锋切削液应用案例分享