铜箔作为新能源电池的核心部件，对锂电池的质量和密度具有重要影响。边锋成功为大连王先生的铜箔车间提供了高效可靠的车间废液隔膜泵解决方案。

随着高抗、高延、极薄铜箔、复合铜箔的需求不断扩大，大连王先生的高精度铜箔车间受到了多家头部电池企业的青睐。但烦恼也紧随而来，与车间产能一同上升的，还有车间废液的处理压力。

现场工况介绍：

管路布局优化难

现场需求每分钟50升以上的工作流量来保障工效。原先使用的输送设备虽能达到输送要求，但设备占地面积大，对管路布局造成影响；

物料泄漏有风险

管路内输送物料含有被水稀释后的聚合氯化钠、氢氧化钠、硫酸等酸碱物料，一般输送设备存在泄漏风险，对工人健康和周围环境构成威胁；

废液处理压力大

铜箔生产过程中，酸洗和碱洗工序是确保产品表面质量和导电性能的关键步骤，同时也会产生了大量的废酸和废碱。

边锋的解决方案

边锋使用小口径塑料材质隔膜泵替代了原来的输送设备，输送粘稠废液的每分钟最大流量可达50升以上，符合生产线需求，解决了客户十分在意的输送设备占地大影响管路布局问题；

另外，小口径泵工程塑料PP材质的泵体，可耐受纯度30%以下的酸和弱碱，处理产线内各种废酸、废碱等介质毫无压力。

同时，边锋球铁材质气动隔膜泵，凭借自身耐弱酸耐弱碱又耐磨的材质特性，可轻松输送带有各种废酸、废碱的生产污水，具备自吸能力强、可干运转的特点，实现了无堵塞连续输送，即使在低流量、高扬程条件下也能保持高效稳定的工作状态，极大提高了处理效率。

最后则是设备的易维护性，边锋隔膜泵的泵体结构简单，拆装检修十分方便，降低现场运维时间，并且泵的旋转部件和输送介质完全隔开，有效防止了物料泄漏发生，从而保护工厂工程师的安全。

王先生对本次的解决方案十分满意，这次升级让整个铜箔车间的管路布局更加合理，整体空间得到优化，明显减少了因泄漏和维护导致的生产中断时间，让废液处理效率提升了近30%。

更重要的是，隔膜泵降低了员工接触有害废液的风险，体现了企业对员工健康和环境保护的高度责任感，这份责任感也将继续引领铜箔制造业，向更绿色、更智能的方向前行。

铜箔车间应用案例