王先生是一位拥有十余年中走丝机床生意经验的资深从业者。在他的车间里，数台磨床的日常运行对切削液的需求量极大。然而，这些切削液在使用后，上层往往会积聚大量浮油，这不仅导致切削液迅速变质发臭，还容易滋生细菌。尤其在夏天，这一问题更为严重，因为一些穿短袖的工人不慎被变质的切削液溅到后，常常会出现过敏和红疹的症状。

面对这一挑战，王先生于6月8日迎来了边锋技术团队的帮助。他们带来了一台固德牌工厂清道夫系列的切削液净化装置，并在王先生的车间进行了现场测试。

这台切削液净化装置在测试过程中展现出了出色的性能。它首先通过油水分离技术，对使用过的切削液进行了高效处理。净化后的切削液只需添加部分新液，即可继续使用，无需完全更换。这不仅减少了每次切削液的更换量，还降低了年更换次数，从而显著降低了切削液的使用成本。

更值得一提的是，这台装置还配备了工业用臭氧产生装置。产生的高浓度臭氧能够有效杀灭切削液中的细菌，防止细菌滋生。这不仅消除了切削液散发的恶臭气味，还提高了切削液的清洁度，进一步避免了工人因过敏而出现的问题。

王先生对这次测试的结果表示非常满意，并希望再进行两周的工作性能测试，以更全面地观察切削液发臭和工人过敏问题的改善情况。他表示，如果测试成功，他计划将固德牌切削液净化装置全面应用于他的中走丝机床上。

切削液净化装置