针对广东某新材料公司在不锈钢制品蚀刻过程中产生的电镀废水输送案例，电镀废水处理确实面临着多方面的挑战，包括产水点分散、污染物复杂多样以及输送过程中可能遇到的变量大等问题。边锋集团提出的解决方案，通过采用气动铸钢泵，有效应对了这些挑战，具体表现在以下几个方面：

安全隔离：气动铸钢泵利用其隔膜设计，实现了介质与运动部件的完全隔离，这对于含有重金属离子和氰化物等剧毒物质的电镀废水至关重要，能够有效防止废水泄漏，保障操作人员的安全与健康。

高效输送能力：该泵能够输送粘度高达10000浬泊的流体，并能通过最大颗粒直径为9.4mm的固体颗粒，这解决了电镀废水在化学反应后产生细小颗粒及团状物导致的堵塞问题，确保了连续稳定的废水输送效率。

耐腐蚀性与能源灵活性：气动铸钢泵不仅耐受弱酸弱碱环境，适合电镀废水的特性，而且其工作原理不依赖电力，仅需控制气源阀门即可实现启动和停止，既安全又适应多种工况环境，尤其适合可能存在爆炸风险的化工场所。

总结而言，边锋集团的解决方案不仅针对性地解决了电镀废水输送中的实际难题，还体现了环保与安全生产并重的理念，为实现电镀废水的“零排放”目标提供了可行的技术路径。随着工业化进程加速和水资源保护意识的增强，这类创新技术的应用对于促进可持续发展具有重要意义，有助于减轻水环境污染压力，保障水资源的可持续利用。

电镀废水处理客户案例